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氯化氢检测仪安全特点分析

打印本页发布时间 : 2012-4-26 14:47:58

      氯化氢检测仪根据工艺生产特点的安全分析，该比例调节系统可以选用开环比值系统、单闭环比值控制系统、双闭环比值控制系统或变比值控制系统。开环比值本身抗干扰能力差。双闭环比值控制系统结构比较复杂，使用仪表较多，投资较大，系统调整比较麻烦。氯化氢检测仪变比值控制系统的特点是被控2种物料的比值可以灵活地随第3变量的需要而加以调整，即受控于第3变量单闭环比值控制系统不但能实现副流量跟随主流量的变化而变化，而且还可以克服副流量本身干扰对比值的影响，故主、副流量的比值较为精确，因此．单闭环比值控制系统将是最佳控制手段。
      合成的氯化氢气体从合成炉的冷却器底部导出．在40℃进进氯化氢分配台，供PVC或往降膜吸收塔吸收制成盐酸或高纯酸。氯化氢气体经一级降膜吸收器吸收后的剩余气体进进二级降膜吸收器再吸收，不凝气体由水流喷射器抽进酸循环罐分离放空或自行放空，成品酸从一级降膜吸收器底部出来进进盐酸储罐待售。
      在稳定情况下，单闭环比值控制系统的主副流量可满足工艺要求的氢氯比。当氯气变化时，根据主流量变化，副流量也有相应的变化。当主流量变化时，氯化氢检测仪氯气真值流量信号送主控制器。主控制器按预先设置好的比值使输出成比例变化，也就是成比例地改变副流量控制器的给定值，此时，副流量闭环系统为一个随动控制系统，从而氢气流量随氯气流量变化，使得在新的工况下，流量比值保持不变。当主流量没有变化而副流量由于自身干扰发生变化时，此副流量闭环系统相当于一个定值控制系统，通过控制克服干扰，使工艺要求流量比值仍保持不变。这种方案的结构形式比较简单，实施起来也比较方便。
      根据以上分析。可以以为对氢气、氯气流量的真值测定是实现自动比值控制的关键因素．而且，必须将氯气真值流量作为主流量、氢气真值流量作为副流量．相互校正。