在现在的发展中,工业化进程越来越快,而工业生产中对氯化氢的需求量也越来越大。因此传统意义上的氯化氢生产制备方法很难满足日益紧张的市场需求。
而常见的一些工业氯化氢制备方法又很容易出现问题,其中生产熄火就是最常见的问题之一。今天就为大家做出一些详细的介绍。
氯化氢气体,无水(不含水分)氯化氢是一种无色、辛辣的腐蚀性气体,具有令人窒息的臭味。氯化氢比空气重,并在潮湿空气中可以产生浓烟。它具有很强的水溶性,在各种行业中有着多种用途。例如,它可以用于橡胶的氯氢化反应、生产氯乙烯,将棉花与羊毛分离等。
当然,在现代氯化氢气体的制造时可能会有很多意外情况的发。所以这就要求广大的氯化氢厂家要学会处理这些紧急情况,避免危险事故的发生。
1、火焰熄灭的主要原因是合成炉压力过高,需立即按顺序切断氯气、氢气进气阀,打开HCl缓冲罐前放空阀,通入保安氮气,并关闭氢气和氯气管线上的手动阀。
2、防爆膜破裂。引起合成炉超压的主要原因是合成炉内形成了爆炸性混合气,并被引燃。这是极其危险的,在开车前和火焰熄灭后必须按要求进行气体置换,避免形成爆炸性混合气。
3、在高温和HCl的腐蚀下,设备、管道、阀门、密封垫损坏造成泄漏是主要原因。一旦出现泄漏,合成炉都应降量或停产,然后对该设备或该段管路进行气体置换,及时维修或处理。
4、阀门损坏主要表现在阀门不能开启、不能关闭或内漏。开车前应检查主工艺线上的开关阀是否能开启和关闭,及时更换已损坏的阀门。开车前后注意尾气排放阀是否有内漏,一旦出现,应气体置换后及时更换。必要时,氯化氢合成炉可降量或停产处理。
我们公司的氯化氢行业专家建议,氯化氢的生产厂家在进行产品生产之前,一定要充分做好各方面的准备工作,只有这样,在一定程度上才能够处理生产过程中可能出现的各种问题,保证工业生产的顺利进行。